Tornos verticales que permiten el mecanizado eficiente de piezas grandes

La fabricación de piezas ha evolucionado enormemente en cuanto a tecnología e innovación. Y es que mucho ha llovido desde las primeras máquinas giratorias que sujetaban una pieza de metal o de madera, haciéndola girar a la vez que una herramienta de corte determinada daba forma al objeto. Fueron máquinas especialmente destacadas durante la Revolución Industrial y que, hoy día, siguen añadiendo virtudes a sus más tradicionales aplicaciones. Más posibilidades, precisión, velocidad, características especiales o soluciones impensables son ahora posibles con las últimas tecnologías. Y aquí recogemos, precisamente, algunas de estas. El Megaturn Nexus 900 de Intermaher es un centro de torneado vertical de columna móvil similar a la de un centro de mecanizado horizontal, que permite mecanizar de forma más eficiente piezas grandes, reduciendo de forma importante las interferencias. Es un centro con gran capacidad de arranque de viruta. Otra innovación es su almacén automático opcional para barras de mandrinar. Este sistema, además de incrementar el número de horas y de herramientas disponibles de 12 a 23, permite eliminar interferencias al suprimir herramientas largas del área de trabajo. Esta máquina permite un diámetro máximo de trabajo de 920 mm con un volteo de 1.000 mm y una altura máxima de pieza de 800 mm. El peso máximo de pieza admisible es de 3.000 kg (plato incluido). El posicionamiento de los ejes Y y Z es de 24 m/min. Se trata de una máquina de gran rigidez (14 toneladas) con una gran capacidad de arranque de viruta. Dispone de un cabezal de tornear de 40 HP y un par motor de 3655 Nwm permitiendo pasadas de desbaste de hasta 8 mm en radio y avances de 0,8 mm con materiales como el S45C. Dispone del avanzado control Mazatrol Matrix, que incluye de serie el lenguaje de programación conversacional Mazatrol y una serie de funciones que la definen como máquina inteligente.